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在购机中总会问到如何才能有效降低项目生产成本,东鼎结合多年的生产经验及从
煤泥烘干现场反馈的信息,总结了以下内容:
1.提高煤泥烘干机入口的空气温度
煤泥在进入到烘干机入口的时候表面温度要比产品允许的温度要低很多,所以,烘干机入口的温度可以高于产品要求的温度,这样能够提高煤泥烘干机的热效率,达到降低能源消耗。
2.在烘干机筒体上面加盖保温层
通常情况下煤泥烘干机的热损失不会超过10%,大中型生产装置如果保温效果适宜的话,热损失大概为5%左右。因此,做好干燥系统的保温工作很重要,一般采用引风机和送风机串联使用,经过合理的调整使系统处于零压状态下操作,这样能避免对流烘干机因干燥介质漏出或者环境空气的漏入使烘干机热效率下降。
3.降低煤泥烘干机蒸发负荷
物料进入煤泥烘干机之前,通过过滤、离心分离或者蒸发器蒸发等预脱水处理,可以增加物料中固含量,降低烘干机的蒸发负荷。
4.煤泥烘干机部分废气循环
使用部分废气循环的干燥系统,利用部分废气中的部分余热使烘干机热效率有所提高,但随着废气循环量的增加使热空气中湿含量增加,干燥速率也随着降低,使湿物料干燥时间增加,烘干设备费用增加,因此,存在一个 佳的废气循环量,一般废气循环是20~30%。
5.从煤泥烘干机出口废气中回收热量
使用间接式换热设备从烘干设备出口废气中回收热量等,常用的换热设备有热轮式换热器、板式换热、热泵、热管等。
近年来能源不断减少,能源价格也将随之上涨,想要降低
煤泥烘干项目生产成本,必须要从其他途径降低生产费用,除了选择高效率的煤泥烘干机外,一些操作中的方法也不可忽略,若对以上方法有疑问可联系东鼎
0371-86233111