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煤泥干燥设备的生产原理,注定又是一段枯燥无味的叙述,但是为了有需要的人对煤泥干燥设备有更加详细的了解,东鼎依据生产实况总结了一下内容:
通常情况下,煤泥干燥生产过程分为几个工作区:
1.导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区
2.清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于干燥设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率 3.倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入 后的出料区
4.出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
作为大型化煤泥干燥设备生产厂家,东鼎为各地洗煤厂输送多台1500吨、2000吨等煤泥干燥设备,并且有5000吨设备生产现场。了解过煤泥干燥设备的生产原理后,想必为选购煤泥干燥设备多了一些帮助,东鼎大型煤泥干燥设备咨询 0371-86233111