湿煤经打散缓冲料仓预破碎后,均匀的分布在一条或者多条皮带输送机上,然后进入下料器,经由下料器进入炜煤烘干机干燥滚筒内。首先湿煤进入滚筒内进行顺流烘干,煤在大仰角抄板作用下不断地被抄起、散落呈螺旋行进,实现热量交换,煤温度迅速升高。然后煤被迅速推进至恒温蒸发段进行烘干,煤在滚筒内不断地被反复扬落,煤在行进过程中充分吸收热量,毛细孔中的水分开始蒸发,由引风机适时带出滚筒。煤在恒温区适时停留后,在螺旋扳的推动下行至降温干燥区,在此区间煤释放大量的水蒸汽,整个过程属于放热过程,大量的水蒸汽随着强力的引风机排出筒外。随后煤在重力的作用下滑行至出料仓,完成干燥过程。
1.烘干成本 小化。炜煤烘干机采取保温措施,减少热损失。采用低成本的煤作为热源燃料,降低燃料费用开支。炜煤烘干设备全程自动化减少人力成本的投入。
2.干燥生产安全 化。炜煤烘干设备全程自动化安全生产装置,杜绝生产事故的发生。现场施工由技术过硬,经验丰富的技术施工人员,保证设备稳定运行。
3.烘干成品品质好。炜煤烘干机采用三层沉降结构,减少粉尘对物料的污染。高温快速工艺减少物料中有机元素的损失。在线水分监控,模糊控制,使烘干后的物料含水均匀。
4.干燥强度大。炜煤烘干设备每小时去水量 高可达8000KG,连续生产不间断。
5.烘干效率高。烘干炜煤的设备采用高温快速烘干工艺,热风温度利用率与普通低温烘干方法热效率相比较提高了40个百分点,热效率高达90%的热源系统,使综合热效率高达73%。一部分干燥后热风由炜端送入首端继续加热,减少热损失。